Высоконадежная и энергоэффективная гидроударная машина

В настоящее время используемые в угольной промывке машины для обогащения с помощью прыжковых бункеров имеют сложную конструкцию клапанов для управления импульсами среды, которые должны преодолевать обратное давление крышки при подаче воздуха, что легко приводит к удару в цилиндр, частому повреждению цилиндров, увеличению обслуживания и низкой надежности. Нижняя рамная конструкция прыжкового бункера имеет форму четырехугольной призмы и соединяется напрямую с верхней рамной конструкцией, что приводит к низкой жесткости нижней рамной конструкции и частым трещинам, влияющим на производство. Кроме того, конструкция прыжкового бункера слишком громоздкая, с большим сопротивлением потоку воды, что приводит к расточительству материалов и плохой технологичности. Выгрузочное устройство не может регулировать скорость или использовать универсальную электронную скорость, что не соответствует требованиям процесса обогащения прыжкового бункера.

Для этого технические специалисты предлагают гидравлический шлюз, который упрощает конструкцию клапана за счет модификации его структуры, устраняет обратное давление, повышает надежность, экономит объем воздуха и снижает энергопотребление. Усовершенствование конструкции нижней части корпуса позволяет преодолеть недостатки существующей модели, такие как большой объем призмы, высокое сопротивление потоку воды и склонность к растрескиванию, обеспечивая эстетичный внешний вид и малый вес всего устройства. Для решения указанных технических проблем предлагаемая конструкция гидравлического шлюза включает верхний корпус, нижний корпус и разгрузочное устройство. Верхний корпус содержит камеру крепления, к входному и выходному каналам которой подключены клапаны крышки крепления. На входном отверстии установлен клапан входа, который может соединять или разъединять воздухонагнетатель с входной камерой, а на выходном отверстии — клапан выхода, соединяющий или разъединяющий входную и выходную камеры. Дальнейшее усовершенствование заключается в применении новой конструкции клапана крышки крепления, изменяющей направление потока сжатого воздуха при его поступлении, что обеспечивает отсутствие обратного давления при открытии крышки и автоматическое открытие за счет давления в рабочей камере без риска столкновения цилиндра. Следящий цилиндр клапана крышки преобразован из двустороннего привода в односторонний. На входном и выходном отверстиях установлены уплотнительные кольца, имеющие эластичную конструкцию. Нижний корпус включает нижний конусообразный корпус, верхний отверстие которого соединено с просеивающим выходным отверстием камеры шлюза, а нижнее отверстие через круглую трубу подключено к разгрузочному каналу устройства. Разгрузочное устройство состоит из двигателя и контроллера, включающего частотный преобразователь для регулирования скорости двигателя. Контроллер подключен к датчику, отслеживающему объем разгрузки камеры шлюза. На трубе впуска и выпуска установлен клапан регулировки расхода воздуха.

Применение указанной технической схемы обеспечивает следующие полезные эффекты для указанной гидравлической машины: новая конструкция клапана с крышкой, используемая в этой машине, является оригинальной и рациональной, может заменить цилиндрические скользящие клапаны, дисковые клапаны и обычные клапаны с крышкой, используемые на рынке, не имеет утечки и подсоса воздуха, высокая эффективность работы, энергосбережение, отсутствие удара по цилиндру, при открытии нет давления на заднюю крышку, давление в положительной камере может автоматически открываться, можно использовать одностороннее приводное движение скользящего цилиндра; простота обслуживания, длительный срок службы; упругая уплотнительная манжета, используемая в этой машине, обладает высокой герметичностью при закрытии крышки и клапанного отверстия, увеличивая срок службы движущихся частей; машина сужает выпускное отверстие для просеянного материала в камере гидравлической машины через конус в нижней части корпуса, отверстие в дне конуса соединено с выпускным каналом устройства выгрузки через круглую трубу, что позволяет просеянному материалу скользить по трубе в выпускной канал и выгружаться, значительно уменьшая потери энергии при передаче усилия пульсирующего потока вниз, повышая структурную прочность и обеспечивая облегчение машины; устройство выгрузки машины оснащено системой частотного регулирования скорости, что обеспечивает стабильную и энергоэффективную выгрузку, бесшовное регулирование скорости и лучше соответствует технологическому процессу машины.