Введение в сгущитель с высокой эффективностью очистки сточных вод

Существующие отстойники в основном используются для дальнейшего осаждения сточных вод, то есть плавающие частицы и осадок в сточных водах находятся на поверхности и дне отстойника. Для удаления осадка и плавающих частиц с поверхности жидкости в отстойнике получают промежуточную прозрачную жидкость. Однако в существующих технологиях очищенная жидкость, вытекающая из отстойника, содержит много примесей. Когда плавающие частицы удаляются с помощью скребка, они распространяются по всему отстойнику под действием центробежной силы и попадают в резервуар для сбора прозрачной жидкости, что приводит к их всплытию в жидкости. Кроме того, в существующих отстойниках для сбора плавающих частиц отверстия труб находятся на одном уровне с поверхностью жидкости, поэтому при скребке перед скребком уровень жидкости поднимается, что приводит к тому, что в плавающих частицах содержится большое количество воды, что создает отход пространства для хранения плавающих частиц.

В ответ на недостатки существующих технологий технические специалисты предложили концентратор для очистки сточных вод. Для достижения указанной цели он реализован по следующей схеме: концентратор представляет собой круглый резервуар с коническим дном в форме воронки, в центре дна концентратора расположен сборник ила, в нижней части которого имеется выходное отверстие для ила, соединенное с трубой для отвода ила. Труба проходит через стенку концентратора и соединена с иловой насосной станцией. В сборнике ила установлены стойки, на которых расположены одноплечевые ферменные тележки. Одноплечевые ферменные тележки поворотно соединены со стойками, на другом конце тележек установлены ролики, контактирующие с краем концентратора. На тележках имеются мотылки и плавающие скребки: мотылки прикреплены к дну концентратора, а высота плавающего скребка соответствует уровню жидкости, причем половина скребка погружена в жидкость, а другая половина выступает над ней. На внутренней стенке концентратора установлены несколько сборных модулей плавающего шлама, которые включают сборные трубы и наклонные пластины. На входных отверстиях сборных труб внутри концентратора закреплены горизонтальные пластины, на которых имеются выходы для плавающего шлама, соединенные с сборными трубами.

Среди них, на двух других сторонах упомянутой горизонтальной плиты закреплены наклонные вниз плиты, нижняя часть которых соприкасается с поверхностью жидкости, разбивая плавающий скребок, образуя подъемный и фиксированный скребки. На подъемной плите закреплен шатун, другой конец которого шарнирно соединен с одноплечевой стрелой; подъемный скребок соединен с одноплечевой стрелой через гибкий штуцер. Фиксированный скребок закреплен на одноплечевой стреле, его конец, ближний к внутренней стенке осадительной емкости, соприкасается с дугообразной перегородкой. Между горизонтальным скребком и внутренней стенкой осадительной емкости установлена кольцевая перегородка; между внутренней стенкой осадительной емкости с кольцевой перегородкой установлена переливная плита, плотно прилегающая к внутренней стенке, с несколькими зубчатыми переливными канавками на верхней части. В верхней части осадительной емкости установлена кольцевая емкость для сбора чистой жидкости, внутренняя стенка которой ниже уровня переливной емкости. Конец фиксированного скребка, ближний к внутренней стенке осадительной емкости, изогнут назад. Входной трубопровод размещен внутри стойки, выходное отверстие трубопровода выходит за пределы стойки и находится на одном уровне с поверхностью жидкости.

По сравнению с существующей технологией, преимущества нового осадительного резервуара заключаются в следующем: 1. Кольцевая перегородка и сливная пластина предотвращают попадание хлорной извести в емкость для сбора промывной воды, обеспечивая ее чистоту и предотвращая попадание примесей; 2. Установленная горизонтальная пластина находится выше уровня жидкости, а высота подающей лопасти регулируется, что облегчает удаление влаги при перемещении пыли по наклонной пластине; 3. Фиксированная лопасть имеет Z-образную форму, что способствует скоплению пыли в конце фиксированной лопасти и облегчает ее сдувание в сборный трубопровод.