О тяжелой сортировке углей все могут посмотреть.

Тяжелая жидкостная сортировка угля — это метод разделения угольной массы на компоненты разной плотности на основе различий в физических и поверхностных свойствах угля и породы. Цель сортировки — повышение рыночной стоимости угля для максимального использования угольных ресурсов. Процесс гравитационной сортировки осуществляется в движущейся среде, основные формы движения включают вертикальный поток, вихревой поток и наклонный поток, причем разные среды имеют различные формы движения. Гравитационная сортировка углей может быть разделена на различные типы в зависимости от формы движения сортирующей среды и её функции: воздушная сортировка с воздухом в качестве сортирующей среды, гидравлическая сортировка с водой, шахтная сортировка и концентраторная сортировка. Также существует тяжелая жидкостная сортировка с использованием тяжелой жидкости или суспензии в качестве разделительной среды.

Тяжелосредная сепарация углей с развитием технологий перешла от боковой камеры с боковым барабаном или бом-типом к подситовой камере; от первоначальных золотников до вращающихся пневмозолотников и, наконец, до широко используемых цифровых пневмоэлектромагнитных золотников, что сделало движение пульсирующего потока воды более рациональным. В целом, тяжелосредная сепарация углей обладает такими преимуществами, как простая система, удобство эксплуатации и обслуживания, высокая производительность единичного оборудования, разнообразие продукции и низкая себестоимость производства.

Тяжелая сортировка угольной шешики — это метод сортировки, при котором используется жидкость между хорошим углем, средним углем или отходами. В его истории развития было два вида тяжелых сред: органические тяжелые жидкости и неорганические солевые растворы, а также суспензии сред. Однако первые из-за высокой стоимости, трудностей с утилизацией и дороговизны быстро вышли из этапа промышленного производства. Другой метод — это метод Конклайн, который после метода сильной четырехводной песчаной сортировки в 1992 году использовал суспензию магнетита в качестве сортировочного среды. Однако этот метод получил широкое распространение после утилизации магнетита в магнитных сепараторах.

Магнетит световой имеет богатые источники, низкую стоимость и стабильные химические свойства. Путем его использования можно регулировать плотность суспензии в диапазоне 1200-2000 кг/м³, что делает его подходящим для различных видов обогащения угля. В настоящее время он практически повсеместно используется в качестве сортирующей среды в тяжелосредном обогащении угля как в стране, так и за рубежом.

Основными факторами, влияющими на эффективность обогащения тяжелой средой, являются три: структурные факторы, факторы сырья и операционные факторы. Помимо обогащения тяжелой средой, тяжелой жидкостью и флотацией, другие методы обогащения включают спиральные сепараторы, шлюзы, циклоны с водной средой, спиральные барабанные сепараторы и ветрообогащение.

Особенности тяжелосредовой обогатительной переработки углей.

(1) Высокая эффективность разделения.

Эффективность сортировки тяжелой среды в сепараторах и гидроциклонах среди различных методов сортировки угля тяжелой средой относительно высока, среднее значение сортировки тяжелой средой на предприятиях страны составляет 0,038.

(2) Широкий диапазон регулировки плотности классификации.

Гравитационная сепарация обычно имеет плотность от 1300 до 2200 кг/м³, регулировка удобна, а погрешность можно контролировать в пределах 0,5%.

(3) Высокая адаптивность, широкий диапазон сортируемых фракций.

Тяжелосредная обработка угольной руды допускает значительные колебания в размере, количестве и качестве исходного угля. Например, предельный размер зерна для подачи в обогатительную машину кускового угля составляет 1000–6 мм, а для подачи в гидроциклон для получения товарного угля — 50–0,15 мм.

(4) Процесс производства легко автоматизируется.

Плотность, уровень, вязкость и магнитные параметры суспензии для тяжелой сепарации угля могут контролироваться автоматически.